一、輥道窯補氣的核心概念

輥道窯補氣是指在窯爐運行過程中，通過外部引入空氣或特定氣體，以調(diào)節(jié)窯內(nèi)壓力、氧含量或燃燒效率的技術(shù)手段。其核心作用包括：

1. 壓力平衡：當窯內(nèi)因排煙或密封不嚴形成負壓時，補氣可避免冷空氣吸入導致的溫度波動（如補氣后負壓值需控制在-5Pa至-10Pa范圍內(nèi)，數(shù)據(jù)來源：《陶瓷工業(yè)窯爐設計手冊》）。

2. 氧含量優(yōu)化：在燒成區(qū)補入富氧空氣可提高燃料燃燒效率，典型補氣氧含量需維持在18%-21%以避免不完全燃燒。

3. 溫度均勻性：通過多點補氣（如窯頭、窯尾各設補氣口）減少窯內(nèi)溫差，確保產(chǎn)品燒成一致性。

二、補氣的具體實施方式與技術(shù)參數(shù)

（1）自然補氣：依賴窯爐內(nèi)外壓差自動吸入空氣，適用于低精度場景，補氣量通常為5-8m3/h（窯長80-100米規(guī)格）。

（2）強制補氣：通過風機主動供氣，精度高且可控性強，補氣量可達10-15m3/h，需配合PID控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)開度（參考《輥道窯節(jié)能技術(shù)規(guī)范》JB/T 13036-2017）。

三、操作中的關(guān)鍵注意事項

- 補氣位置選擇：燒成帶補氣口間距建議≤3米，避免局部過熱（某知名陶企實測數(shù)據(jù)）。

- 氣體預處理：冬季需加熱補入空氣至80℃以上，防止冷凝影響坯體質(zhì)量。

- 安全閾值：CO濃度超過500ppm時必須增加補氣量以確保安全（依據(jù)GB 26453-2011《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》）。

四、常見問題與解決方案

擴展說明：補氣技術(shù)正與智能監(jiān)測結(jié)合，如某項目通過紅外傳感器實時反饋窯內(nèi)狀態(tài)，動態(tài)調(diào)節(jié)補氣量，使能耗降低12%（案例來源：2023年國際陶瓷工業(yè)展技術(shù)報告）。